MES系统的实施是工厂大规模现代化的一部分——蒂娜著名的巧克力麦芽饮料制造商Avatin和Wanda通过在生产过程中引入ABB的制造执行系统，大大提高了生产效率和灵活性...
世界著名的阿华天和蒂娜巧克力麦芽饮料生产商雯雯有限公司，通过在生产过程中引入ABB的制造执行系统，大大提高了生产效率和灵活性。
阿华天和克蒂娜不仅好吃，也是全世界很多孩子营养早餐不可或缺的一部分。经过100多年的发展，由于阿华天含有麦芽提取物、牛奶、可可粉和丰富的维生素，随着一代代人的成长，它已经成为儿童营养丰富的食品和饮料。
雯雯在瑞士诺埃宁的工厂是最早的阿华天工厂之一。经过几十年的发展，其生产设施面临着提高生产能力和灵活性的挑战。因此，为了提高效率和灵活性，雯雯启动了现代化项目，升级和简化生产流程。
Ahuatian和KeTina混合饮料的生产由ABB自动化平台系统800XA控制。对提高生产效率和灵活性的需求促使雯雯考虑引入制造执行系统。随着ABB MES和企业联网系统的引入，雯雯现在已经实现了纵横一体化，覆盖了从原材料进厂、生产到成品，从ERP系统到车间管理的所有环节。
业务系统和控制系统的集成为生产过程的同步、工厂活动的透明、生产的改进和优化创造了条件。
实施现代化
MES系统的实施是工厂大规模现代化的一部分，本次改造计划还包括建筑结构的改变和物流作业自动化水平的提高。转型的主要挑战是如何确保生产和物流不会被大幅度中断。单个项目在推进过程中遇到的各种变化都需要完美的协调。此外，工厂必须始终保持高标准的产品质量、卫生和服务。
新建的原材料和大宗产品仓库在优化生产过程中发挥着重要作用。得益于MES数据采集的精准性和自动化，生产过程的物料控制和跟踪变得现实可行。以前依靠人工书面记录的产前操作程序，如原料预称重，现在可以通过该系统实施。操作员在称重装置的引导下，使用符合人体工程学设计的工作台和条形码扫描仪进行操作，从而始终确保生产过程的准确性和效率。
自动混合
现在，新系统控制各种产品的工艺选择列表。从ERP系统下载生产订单后，MES系统开始进行批量处理，分配必要的原材料。原材料由叉车从高架仓库运输。另一部分原材料将从料仓中运输出来。然后，混合所需的干成分，根据配方选择干或湿，然后干燥。干燥的混合物将被磨碎并装瓶。
因此，该系统控制整个配方，从原材料称重到实际混合过程，包括所有材料的自动配料。有了自动化，一旦过程中出现偏差，系统会立即识别并自动中断称重或混合过程，错误率会降低。
原材料处理和库存
新制度带来的改善也体现在原材料的加工上。在项目实施之前，乳清粉和可可是用25公斤的袋子运输的。现在，这些原材料被装在大袋子里，储存在每天5000公斤的仓库里。对于雯雯来说，这一变化意味着装车投料的工作量减少，原料处理的浪费也明显减少。MES系统的关键功能之一是对生产过程中涉及的物料、设备和人员进行无缝链接和跟踪。现在，操作人员可以随时检查产品的成分或仓库混合货架中各种粉末的状态。
仓储在新系统中也得到了改进。因为物料的使用和消耗在ERP系统中自动记录，所以库存信息总是最新和准确的。这确保了材料的及时订购，避免了错误和计划外停机。
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