在过去,这是必须做的
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引导阅读
企业里很多人都认同“一次做对”的工作思路,但为什么很多时候做不好呢?
我们可以从字面上初步理解“做对一次”。“做对一次”包括几个要素:“一次”+“做”+“对”。如果我们从相反的方向看,即“对”+“做”+“一次”,就会更容易理解它的主旨。
“正确”可以理解为“正确的事情”,可以是长期的企业战略和管理方针,可以是健康的企业文化,可以是严谨的业务执行流程,也可以是完善的运营标准。
在企业中,“正确的事情”往往与“工作标准”联系在一起。对于一个企业来说,充分获取和了解相关方的需求和要求,并将这些需求和要求准确转化为贯穿于企业各个层面的公司“战略方针”和“工作标准”,是开展业务管理的第一步,也是决定企业成败的关键一步。
有了正确的“战略方针”和“工作标准”,就要考虑如何“把事情做对”,也就是“把事情做对一次”。这也是企业长期存在的问题。工作执行过程中的偏差和懈怠会导致一系列失误,给企业带来不必要的财务支付,成为质量成本的一部分,使企业被迫背负不必要的负担。这些“成本和负担”会大大拖慢企业的进度,严重的情况下可能会导致企业的失败。
“一次”是零缺陷理论的核心和精髓。强调第一时间把事情做对,达到任何工作都应该达到的工作标准,即“零缺陷标准”,防止错误发生。“一次性”能给企业带来强健的体魄和稳定的竞争力,是打造“有用可靠”组织的基础。它不仅能使企业获得“效率”和“利润”的外在财富,还能使企业拥有“健康文化”和“高素质员工”的至关重要的内在力量,帮助企业保持可持续发展的能力,实现长久以来所珍视的可持续经营。
这样,“做正确的事一次”就意味着“第一次把正确的事做对”。虽然对于大多数人来说,这是一个至少从字面上很容易理解的道理。但在企业,就没那么容易做到了,错误似乎随时都在发生,时刻伴随着我们的工作,似乎成为了我们日常生活的一部分。为什么企业经常会因为不能“一次做对”而出现错误?
克罗斯比曾总结说,错误的原因是“无知和不注意”,主观因素和客观因素都存在。当我们把这个结论推广到企业活动中,不难发现,影响“做对一次”的主要原因集中在三个方面:一是“做不到”,二是“不想做”,三是“做不到”。
先说“做不到”的问题。很多企业在经营规划中只考虑对各相关方没有深刻认识的需求,其经营方针只关注投资者和股东的需求,而忽略了客户、员工、供应商、社会等相关方的需求,尤其是“诚信和责任”,从而选择了不符合质量发展要求的经营策略,没有将“守信”作为企业的经营宗旨。
在无限追求财务业绩和股东回报的过程中,企业逐渐失去了底线。当企业因资本的贪婪而亏损时,盲目跟风、投机取巧、伪造数据、隐瞒隐患、拖延货款、浪费社会资源、扰乱经营秩序的情况屡见不鲜。
“三鹿奶粉失信”、“单车共享乱象”、“新能源车工厂倒闭潮”、“0元购骗”等事件,都给包括社会在内的相关方带来了很大的影响。在这种缺乏质量导向的企业环境下,员工很难认真做好质量管理,更无力追求“一次做对”。
再者,很多企业在质量规划、产品和工艺设计上过于粗糙,未能了解客户的真实需求,尤其是终端客户的应用场景,未能将客户需求准确转化为各种工作标准,缺乏清晰、正确、完整的工作方法。为了完成考核指标,员工只能展示自己的能力,甚至确定自己的工作标准,最终导致工作中出现大量失误,影响“一次做对”的最终实现。
“不想做”的原因很复杂。主观上是因为人们害怕改变现状。人在一定的环境下工作久了,习惯了身边的人和事,已经能够熟练地适应和掌握当下的工作,并且珍惜自己能够掌控的这一切。
当人们被要求跳出这个舒适区,放弃自己已经熟悉的一切时,难免会担心自己能否满足新的工作要求,未知的前景是否会对自己产生不利影响等等。他们必然会采取自我保护措施,最常见的结果就是抗拒改变。
客观地说,企业实施质量管理往往存在两大问题。一是上下沟通不畅,基层对高层缺乏信任,不相信高层的质量管理计划能给自己带来积极的结果;或者最高管理者在进行质量管理时缺乏必要的耐心和细心,将质量工作等同于行政命令和考核指标,使员工无法理解质量管理和零缺陷预防体系的真正目的。
在这种情况下,员工很容易抵制来自高层的新质量要求,当他们付诸行动时,这种要求自然会大大降低。
“不做”的原因大多是缺乏方法。有可能是企业缺乏合理稳定的实施质量改进的方法,或者是员工在解决问题时缺乏具体的技术方法和管理方法。前者可以通过在企业中不断实践和适当获取外部经验来很好地解决。然而,大多数员工在日常工作中仍然会遇到后一个问题。
技术方法和管理方法专业性很强,只有在企业长期研究和实践才能获得。如果企业未能有效建立组织知识的开发、积累和共享机制,方法的缺失最终会影响员工素质提升的积极性,产生强烈的挫败感。
每个员工都有一颗善良的心,这是人之常情。“一次做不到”并不是员工真的不想做,而是更多的是因为企业本身。企业管理者需要制定正确的战略方针和质量计划,以零缺陷理论为指导,充分发挥质量管理在企业管理中的关键作用,积累技术力量和管理力量,积极推动长期的、可持续的质量改进计划,耐心地教育和指导员工,并给予他们正确的、充分的方法,使公司走上质量发展的正确轨道,建设一个“有用的、可靠的”、受人尊敬的组织。
追根溯源,“主角”是实现“一次性对抗”的根本保证!
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