鹤岗着力营造知识产权管理氛围。近日，其自主研发的“1080MPa超高强度贝氏体精整钢筋生产方法”获得国家发明专利授权。

该方法解决了高性能等级钢筋传统生产工艺复杂、性能不均匀、屈强比高等技术难题，为提升燕山牌螺纹钢筋品牌形象提供了技术支撑。

鹤岗自主研发的PSB1080超高强度贝氏体精轧钢筋是目前国家标准中强度等级最高的钢筋。

鹤岗采用空冷贝氏体钢技术生产超高强度精轧钢筋。依托独特的钒钛资源和技术优势，成功研制出PSB785—PSB1080系列含钒超高强度精轧钢筋。

该产品在生产工艺和成本控制方面优势明显，具有强度高、韧性好、耐腐蚀、易焊接等优良性能，并成功通过国家建筑钢材质量监督检验中心检验。广泛应用于大跨度桥梁建设、大型框架结构、高层建筑、水电、核电、矿山等重点基础设施建设项目。

同样在含钒领域，前不久，鹤岗获得了另一种从含钒物料中提取钒的方法的国家发明专利授权。

该技术实现了全过程绿色生产，显著提高了提钒效率，降低了用水量和出渣量，促进了钒钛产业的绿色升级。

与传统工艺相比，该新工艺颠覆了传统的钠化焙烧工艺，实现了高端钒产品的短流程、低成本、清洁生产，提高了钒的转化率和回转窑的生产效率，浸出介质循环利用，提钒率达到90%以上，实现了钒的简单、清洁分离和真正的绿色高效生产。

这是一项全新的技术。为了将这种无窑气、无废水的新技术转化为工业实践，技术人员对上万台设备进行了比较和选择，建成了第一条100公斤的试验线。

暑假期间，生产线控温试验应观察72小时以上。为了获得最准确的试验数据，技术人员记录了厂房内超过40摄氏度的焙烧温度，以检查设备的运行状态，连续工作了几天几夜，并实施了多项设备独立改造，以确保所有提钒浸出介质的循环利用。

钒是一种被称为“工业味精”的金属，广泛应用于钢铁、化工、航空空航空航天、军事、医疗等领域。

近年来，鹤岗的钒产品逐步走向高端，钒资源清洁高效综合利用技术也不断取得突破。

目前，鹤岗拥有亚熔盐法清洁提钒技术、含钒渣精炼技术、电铝热法钒铝合金熔炼技术、商用钒电池电解液制备方法等达到国际先进水平的专利技术。

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