定量包装秤工作原理的详细说明

定量包装秤是一种包装散装物料的机器。许多袋装销售的材料，如大米、面粉和肥料，都可以通过定量包装秤进行包装。定量包装秤的主要功能可以概括为两点:1 .自动量化；2.装袋密封。由于材料和包装的应用比较复杂，除了上述两个基本功能外，还有自动喷码、自动贴标签、自动折叠包装袋等功能。

定量包装秤功能示意图:

通过上面的介绍和说明，我们已经知道了自动定量包装秤的主要功能。下面介绍如何实现它的主要功能，并以一个有代表性的包装结构和工作过程来说明包装秤的工作原理。

双斗定量包装秤主要结构示意图；

以上是双桶定量包装秤的结构图，也可以看作是工作示意图。看懂了上图，你就明白了自动定量包装秤的原理。

图的上部是储料斗，储料斗上设有上料位和下料位两个传感器，用于感应储料斗内的物料，控制给料机的启停。

储料斗下方有一个给料机，用于完成精确定量。整个投料过程分为大投料、中投料、小投料三个阶段，设定重量在微机控制器的控制下精确投料。

给料机下方有一个计量料斗，用于承载给料机落下的物料。计量料斗是一个秤，可以动态显示内部物料的重量，并向微机控制器提供重量数据。

所谓双斗秤，就是一个定量包装秤有两个这样的计量斗，互不干扰，称重完成有序卸货。双斗主要是为了提高装箱速度。一般来说，双斗秤的包装效率是单斗秤的两倍。

计量斗下方设有夹袋装置，夹袋装置与出料口为一体。套上包装袋后，轻触夹袋开关，将袋子收紧。电脑收到夹袋开关的信号后，开始卸载称重料斗。如果称重料斗的重量没有达到设定重量，它将不会卸载。A和B称重料斗将同时称重，并根据程序设定的优先级卸载。

定量包装秤工作示意图:

上图是斗式定量包装秤的称重卸料流程图，大致是这样的。图纸不准确，我修改图纸的能力有限。简单说明一下图中的问题:上图中的喂似乎只有粗喂和细喂，也就是上图中的大喂和小喂，还有人叫快喂和慢喂，意思都是一样的。SP2值和SP3值实际上是称重控制器上设置的重量参数值，由快、中、慢加前进控制。如果你感兴趣，可以搜索我介绍这三个参数的文章。上图中，最终称重完成后，判断有夹袋信号缺失。如果有袋子，就卸掉，否则就卸到地上。

由于手头图片资源有限，只能写上面的简介，但实际生产中定量包装秤还是有很多差异的

主要区别如下:

A.进料形式

B.有斗式，即有计量斗；无桶，即没有计量桶，物料是袋装称重。这种包装秤夹袋出料装置具有称重功能。

C.单桶秤、双桶秤

D.包装重量范围

E.准确度级别

F.碳钢和不锈钢的区别

G.可选功能的增加或减少

这些方面基本都是自动定量包装秤不同型号的区别，可以根据材料和要求有不同的组合。例如，料斗秤通常用于粒状材料，无料斗秤通常用于粉末材料。当然喂养方式不同，这里就不细说了。好吧，我们今天就在这里谈。用手写文章不容易。安可包装机械是原装的。转载并注明。谢谢大家！